Ich liefere Detailkonstruktionen, die in jeder Hinsicht belastbar sind – von der Materialwahl über Fertigungsmethoden und Korrosionsschutz bis zu Toleranzen und Einpassung.
Ich erstelle vollständige CAD-Modelle, normgerechte Zeichnungen sowie technische Spezifikationen und Dokumentationen – exakt nach Ihren Anforderungen, übersichtlich und nachvollziehbar.

Ich optimiere bestehende Bauteile und Baugruppen – gezielt nach Ihren Prioritäten: Masse, Funktionsumfang, Fertigung, Montage oder Wartung. Gemeinsam mit Ihrem Team und relevanten Lieferanten entwickle ich Lösungen, die Aufwand reduzieren und die Performance erhöhen.
Wenn Sie noch nicht wissen, wo Potenziale liegen, führe ich strukturierte Analysen und Studien durch – und zeige Ihnen wirtschaftlich sinnvolle Optimierungsansätze auf.

Standardisierung ist ein wirksamer Hebel zur wirtschaftlichen Optimierung Ihres Produktportfolios – über den gesamten Lebenszyklus hinweg: Entwicklung, Einkauf, Lager, Montage und Service.
Ich analysiere Ihre Bauteilvielfalt, identifiziere Standardisierungspotenziale (z. B. bei Werkstoffen, Halbzeugen, Baugruppen) und entwickle mit Ihrem Team und Ihren Lieferanten realisierbare, konstruktiv sinnvolle Lösungen.

Ich entwickle geschweißte und geschraubte Stahlkomponenten für Maschinen- und Stahlbau – abgestimmt auf Funktion, Fertigung und Einsatzfall. Ob mit Eurocode im klassischen Stahlbau oder mit mehr gestalterischer Freiheit im Maschinenbau: Ich kombiniere Konstruktionserfahrung mit tragfähiger Auslegung und praxistauglicher Umsetzung.
Strukturen entstehen bei mir nicht nur im CAD, sondern im Denken – wirtschaftlich, belastbar und effizient montierbar.

Intelligent gestaltete Blechkomponenten können mehrere Funktionen übernehmen – und dabei Schweißnähte, Verbindungselemente oder Montageaufwand reduzieren. Ich nutze dieses Potenzial gezielt in der Entwicklung von Baugruppen und habe darin umfangreiche Projekterfahrung.
Ich gestalte oder überarbeite Ihre Blechbauteile fertigungsgerecht – inklusive Abwicklung, Zuschnittdaten und Lieferantenabstimmung. Spezielle CAD-Methoden sichern dabei saubere Übergänge von der Konstruktion in die Fertigung.

Mit langjähriger Erfahrung als Gusskonstrukteur gestalte und optimiere ich Ihre Gusskomponenten – unter Einsatz moderner Methoden wie Shape- und Topologieoptimierung. So entsteht bereits im Entwurf eine materialeffiziente, funktionale und wirtschaftliche Lösung.
Die CAD-Modelle erstelle ich mit speziellen Freiformflächen für maximale Gestaltungsfreiheit – ideal für hochoptimierte Geometrien, wie sie im modernen Serienguss gefordert sind.

GFK-Komponenten erfordern von Beginn an eine sorgfältige Entwicklung – denn Investitionen in Formenbau und Modelle sind hoch. Ich bringe hier langjährige Erfahrung aus der Entwicklung von Maschinenhausverkleidungen für Windenergieanlagen ein.
Ich begleite Ihre GFK-Projekte vom Design über CAD-Modellierung mit Freiformflächen bis zur FEM-Berechnung, Lieferantenabstimmung und Freigabe von Modellen und Formen – technisch fundiert, gestalterisch durchdacht, praktisch umsetzbar.

Ob beschädigt, veraltet oder sicherheitskritisch: Ich entwickle konstruktive Lösungen zur Reparatur oder Ertüchtigung Ihrer Komponenten – inklusive Austauschprozeduren, abgestimmt auf CE-Konformität und Arbeitssicherheit. Die Umsetzung erfolgt in enger Zusammenarbeit mit Ihren Fachabteilungen.
Wenn erforderlich, entwerfe ich zusätzlich passende Sonderwerkzeuge oder Lastaufnahmemittel – exakt zugeschnitten auf den jeweiligen Einsatzzweck.